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开平机的发展现状及操作过程

编辑:开平机? 分类:开平机? 发布: 2018-11-01 18:59? 阅读:
     随着社会对生产效率和剪切质量的要求越来越高,对伺服数控开平机的要求也越来越高。
  现在的机械开平机主要向自动化专业化方向发展。发展数控技术,进而发展数控开平机械是提高剪切技术水平的关键。数控机床的发展向两端扩展,即一端是发展高技术、高功能的数控开平机产品,另一端是发展简易、低价的数控开平机机床及兼有手动与功能的手动型机械开平机,以满足出产中多层次的要求。
开平机
  近些年来,数控技术广泛应用于机床工业领域,中国的电动开平机、数控折弯机也已有长足的发展。。数控与普通开平机相比具有以下优点:
  (1)明显减少了工序,提高了设备利用率,减小了劳动强度,提高了工作效率;
  (2)因为是数控操作,所以提高了板料的剪切精度,可以获取   小的角度偏差;
  (3)提高了材料的利用率,使材料损失可减小到5%一10%;
  (4)易于实现板材加工的流水作业和自动化,减小所需剪切设备的数量和占地面积。
  经过开平机加工后,剪切面的直线度和平行度应符合相应的要求,并尽量减少板材扭曲,以获得   的工件。为了达到这一目的,除了要熟悉设备的主要结构、性能以及使用方法之外,还有三个不准守则。
  重型开平机不准剪切叠合板料;不准修剪毛边板料的边缘;不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。为此,刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时   换。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板   的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
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